在我市,隨著工業節水的大力推廣,不少企業考慮到了對鍋爐用水的回收利用。記者從市城市節水辦瞭解到,成都蓉生藥業有限責任公司(下簡稱蓉生製藥)對冷凝水回收生產工藝進行改造,冷凝水回收率65%以上,高於60%的平均水平。據悉,2010年,蓉生製藥被確認為國家“資源節約型、環境友好型”企業創建試點單位,是121家試點企業中唯一一家製藥企業,此後連續被評為我市城市節水先進單位,去年還被評為省級節水型企業。2013年工業增加值比2010年降低38.4%。
  冷凝水技改
  每年節省百萬元
  為了回收冷凝水,蓉生製藥專門建立了一套回收系統。記者走進熱氣騰騰的“軟化水處理室”,入口處是一個需3個成人環抱的儲水箱,鍋爐蒸汽水被收集到這裡,冷卻後再進行處理,經過處理的水再被輸送回鍋爐房,進行再利用。
  據蓉生製藥有關負責人介紹,公司有兩台6蒸噸天然氣鍋爐和1台10蒸噸油氣兩用鍋爐,所產生的蒸汽主要用於制水間製備註射水等6個方面。為節約用水,工程部門專門對此進行了研究,發現除空調加濕器和高壓滅菌兩部分蒸汽使用後的冷凝水無法循環使用外,其餘4部分均有較高回收利用價值。2010年、2011年,公司先後投入50餘萬元分步改造冷凝水回收系統和鍋爐補水箱,將這4部分冷凝水全部行全回收。在實施該項技改後,2012年回收冷凝水1.74萬噸,2013年回收冷凝水2.24萬噸,冷凝水回收率65%以上,相當於每年少用同等數量的新鮮水。
  節約用水還有“附加”的節能效果。該負責人告訴記者,由於冷凝水回收後鍋爐補水水溫增加到70℃,且不用進行軟化處理,全年節省天然氣、水及水處理費用達百萬元以上。
  自建污水處理站
  日回用中水達200噸
  作為生產型企業,蓉生製藥自建有污水處理站,將生產廢水處理達標後排放,目前廢水排放標準為1級,相當於處理水平、工藝較先進的污水處理廠。目前,日處理污水量900噸的二期污水處理站已在建設之中,今年6月就可投入使用。“考慮到產生的污水污染因子較單一、不存在重金屬等污染物、懸浮物值較低等特點,公司在設計二期污水處理站的時候就考慮並實施中水回用措施。”該負責人說。
  登上污水處理站可以看到,二期模型處理後的水清可見底,沒有異味。據介紹,二期污水處理技改項目採用了更適用於該公司污水特點的膜生物處理法,處理後的水COD、懸浮物等指標進一步降低。
  處理後達標的部分污水還將再進行深度處理,經進一步消毒和採用活性炭吸附等工藝,使其達到國家工業回用水標準,用於冷卻補充水、綠化及清潔用水、車輛清洗用水,實現二次利用。預計年最高可節約新鮮用水10萬噸,每年將比現在少用30%的新鮮水。這還只是目前回用量為200噸/天的效果。設計的最終回用最高量將達到900噸/天。
  本報記者 王眉靈 攝影 馬丁
  (原標題:兩年投入50多萬元 每年節省超百萬元)
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傅穎

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